电炉除尘器的工艺流程以及制作要求

电炉除尘器的工艺流程以及制作要求

电炉除尘器烟尘治理工艺一般流程如下:

化铁炉粉,集尘罩抽出烟气,总烟管道,沉降室,冷空气,烟囱排空,排气,引风机,布袋除尘器.

电炉布袋除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。

中频电炉除尘器对于烟气捕集系统,是由低位移动式集尘罩,加料设备和出钢设备及除尘设备组合.低位移动式集尘罩将操作平台,出钢坑全部覆盖,让1吨电炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程捕集.加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题.出钢时,电炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况.

电炉除尘器的工艺流程以及制作要求

电炉除尘器的制作要求：

1.除尘器本体采用框架结构，上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接，良好的密封性能，中箱体侧板焊有由型材组成的筋板，使箱体具有足够的抗压强度。壁板对角线误差不大于5mm，柱子与壁板的垂直度偏差不大于5mm。

2.除尘器上箱体总成中，固定滤袋的花板采用机加工，以花板孔尺寸一致且内表面光滑无毛刺，滤袋装好后无粉尘泄漏。花板孔位置与理论位置偏差不大于±1mm。

3.除尘器上箱体总成在组装时严格控制安装尺寸，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离一致等。花板平面度不大于1.5/1000，对角线长度误差小于3mm。

4.除尘器上箱体，顶部设排水坡。

5.袋笼由的生产线加工，各焊点牢固表面光滑无毛刺，不致磨损滤袋。

6.灰斗设电动振打器以利于卸灰。

7.除尘器进风口内侧设挡烟板，使进入的含尘烟气不致于直接冲刷滤袋，引导气流向上扩散后再进入过滤室，避免二次扬尘，除下大颗粒。

8.滤袋用三针缝纫机加工，滤袋口采用弹簧钢片，与滤袋材质相同的鞍型垫缝制，袋口尺寸一致性。 

管道、烟囱、管件

1.烟囱 

烟囱采用钢制烟囱，规格为Φ1600mm，高度为20米。

2.管道

主管道规格为Φ1000X5出风管为Φ1250。支管道为Φ720。

3.风机进出口柔性接头

风机进出口安装柔性接头，减少其对除尘器其烟囱的影响。

4.降温装置

设计在除尘器位置加装一套混风阀，将温度控制在值以内。设备使用寿命。

5.吸尘罩

配置一个伞形吸尘罩，规格为Φ3000/Φ7200X3000，内衬档板，防止火花进入。伞形吸尘罩采用自动选择方式。吸尘罩在两个炉体之间移动切换使用。

6.直管旋转装置

采用对夹式旋转装置，支管旋转的稳定。

7.吸尘罩行走装置

由于吸尘罩及支管比较大，同时温度比较高，也有的重量，所以安装行走装置方便现场操作。

火花捕集器

由于中频炉火花量大，进入布袋除尘器容易引起烧损布袋，除尘系统配置火花捕集器，烟气进入到火花捕集器除掉火花，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除。另外可以降低烟气温度。火花捕集器采用落地式箱形结构，其外形尺寸为8X2.5X2.5m，并配置有检修门。

周经理：13831766986(微信同号)